双梁桥式起重机的安全检查为了---桥式起重机的安全运行,在起重机运行期间需进行一些安全常规检查,检查项目及要点如下:起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常,。各主要零部件符合安全要求:开口增大小于原尺寸的15%,扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%,双梁行吊,板钩心轴磨损小于5%,无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据使用频繁程度不同,分为a5、a6、a7三种工作级别。吊钩桥式起重机动作---全部在司机内完成,双梁桥式起重机主要参数:起重量:5~10吨,16/3.2~50/10吨,75/20~100/20吨,100/32吨 125/30~250/50吨,300/40吨,350/75吨,400/80吨,600/150吨跨度:10.5~31.5米,13~31米。起升高度:6~22米。主要部件满足安全要求:开度增加量小于原尺寸的15%,扭转变形量小于10%;板钩衬套磨损量小于原尺寸的50%,板钩芯轴磨损量小于5%。修理和焊接刺。吊钩吊架、滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面的钢丝绳磨损和腐蚀小于钢丝绳直径的40%,铺设距离内断丝小于钢丝绳总数的10%。无断头、无明显减薄、无脱模、死角变形、挤压变形、退火、烧损。将线夹、压板、楔片连接到钢丝绳的端部。
钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%,断丝在一个捻距内小于总丝数的10%,无断头,无明显变细,无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好,无松动,压板不少于2个,卡子数量不少于3个。有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。不准利用---位置---器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。连接---,不得松动。压板不少于2块,夹钳不少于3块。卷筒无裂纹,连接无松动;卷筒壁磨损小于原壁厚的20%;安全线圈不少于2圈,卷筒与钢丝绳的直径比符合要求。平衡轮固定---,钢丝绳符合要求。制动器无裂纹、松动和---磨损。两侧制动间隙相等,尺寸合适。有足够的制动力。制动带的磨损小于原来厚度的50%。
对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,---排除。工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。每班初次起吊重物时(或负荷达到大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确---靠后,再进行正常作业。
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