把大车轮箱组装于大车轨道上，拉对角线找正固定好后，用吊车吊一侧支腿与轮箱组装，用销子连接牢固之后，再用钢丝绳、手拉葫芦调整拉紧固定在地锚上，用同样的方法组装另一侧，使两侧支腿垂直于地面，---主梁安装尺寸。要对门式起重机的主要受力的地方进行详细检查，因为这些部位由于受力比较集中，很容易发生损坏，所以需要重点检查，比如：支腿与主梁的连接部分、底横梁的轴承箱部分、支腿与横梁的连接部分等等。要---起重机的电动机和电控设备之间的连线连接正常，并且---电控设备的接地螺栓要拧紧，出现问题要及时更换。

当我们检查零件时，我们应该注意起重机是否有污垢或磨损和断裂。钢丝绳应定期润滑，润滑前应检查污垢。如果一些零件---损坏，应该及时更换。可以检查起重机的主要金属结构和主要零件。检查连接焊缝有无焊接裂纹，主梁有无残余变形和失稳。如果发现问题，应该暂停停止操作并更正。有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。

起重机吊作业(组装式)完成后，进行载荷试吊；试吊分静载荷试吊和动载荷试吊，检查各系统的工作能力、承载能力、度等。场地利用率高，工作范围大，应用广泛，通用性强，是港口货场的起重设备，门式起重机的使用要有人员操作，操作过程中还要注意安全。起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运 转后，方能反向开车。

为了预防起重机械在安装、使用与维护、拆卸过程中各类事故的发生，---施工安全，施工单位必须高度重视对施工作业人员的安全培训教育工作。一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距，货物过门腿时，应有0.5m以上的间距。操作人员由操作室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。